凝結(jié)水泵故障檢修分析及處理方法

在實際運行當(dāng)中凝結(jié)水泵可能發(fā)生的故障很多，造成的原因也可能是多方面的，還需要根據(jù)實際情況具體分析和處理。接下來，凝結(jié)水泵廠家對凝結(jié)水泵在日常運行中常見的故障原因及處理方法做簡單的了解。

凝結(jié)水泵故障檢修分析及處理方法：

1、凝結(jié)水泵的拆卸

（1）拆除管道附件、溫度測點等。

（2）在泵對輪、電動機對輪及調(diào)整墊片及對輪螺栓相對位置做好標(biāo)記，組裝時按照記號裝復(fù)。

（3）拆卸對輪螺栓，測量對輪間的軸向距離及調(diào)整墊厚度。

（4）拆除泵底座連接螺栓，將泵從筒體吊出，水平放在專用檢修架上。

（5）在各部件相對位置做好標(biāo)記，按要求完成各部件的拆卸及清理、檢查工作。

2、凝結(jié)水泵聯(lián)軸器晃度的測量與標(biāo)識

（1）聯(lián)軸器晃度的測量。該項工作應(yīng)在轉(zhuǎn)子解體前進行。將聯(lián)軸器沿圓周方向分成8等分，按轉(zhuǎn)動方向盤動轉(zhuǎn)子，記錄百分表讀數(shù)。聯(lián)軸器很大晃動值即為測量結(jié)果中對輪直徑兩端相對數(shù)值之差的很大值。

（2）聯(lián)軸器的標(biāo)識。螺栓應(yīng)與螺栓孔逐一標(biāo)識。

3、凝結(jié)水泵潤滑軸承的更換

（1）軸承損壞、間隙超標(biāo)應(yīng)更換。

（2）軸套應(yīng)光滑、無磨損，鍵槽完好，更換的新軸套應(yīng)測量尺寸。

（3）核對新軸承尺寸，計算軸承間隙。

（4）清理干凈后將新軸承垂直放在節(jié)段內(nèi)，不得使軸承歪斜。

（5）配裝緊固螺釘，防止軸承轉(zhuǎn)動。

4、凝結(jié)水泵聯(lián)軸器中心的調(diào)整

（1）在填料函內(nèi)放入假瓦。

（2）架好百分表盤動電機轉(zhuǎn)子。

（3）每隔90。記錄一次讀數(shù)，計算偏差值。

（4）用底座頂絲移動電機位置，使徑向偏差在允許范圍。

（5）在電機與泵結(jié)合面加調(diào)整墊，使泵與電機端面偏差在允許范圍。圓心、端面偏差≤0.05mm。

5、凝結(jié)水泵料的裝配

（1）填料環(huán)、填料壓蓋解體后應(yīng)清理干凈。

（2）填料尺寸應(yīng)合適。

（3）每圈填料長度應(yīng)合適，切口、錯開應(yīng)合適，水封環(huán)應(yīng)對準(zhǔn)來水口。

（4）壓蓋四周間隙相等。泵啟動時應(yīng)調(diào)整壓蓋螺母，保持有少量液體不斷從填料函內(nèi)滲出為宜。

6、凝結(jié)水泵對輪間距的復(fù)檢

（1）測量兩聯(lián)軸器的平面距離和調(diào)整環(huán)的厚度，兩者之差應(yīng)等于泵軸總提升值的1/2，若差別較大，應(yīng)加工調(diào)整環(huán)或更換調(diào)整環(huán)。

（2）按解體標(biāo)記裝復(fù)調(diào)整環(huán)、對輪螺栓及附件等。

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