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高能給水泵的振蕩毛病來自多個(gè)方面,振蕩性質(zhì)可分為兩大類:強(qiáng)迫振蕩和自激振蕩。泵振蕩的詳細(xì)原因有如下數(shù)種:質(zhì)量不平衡、軸承油膜失穩(wěn)、流體激振(葉輪出口空隙不妥形成的流體激振、密封環(huán)磨損)失穩(wěn)、平衡鼓(盤)缺點(diǎn)、軸向推力過大、動(dòng)態(tài)碰摩、對輪不對中、軸承空隙過大、軸承松動(dòng)或部件松動(dòng)等。潛水深井泵廠家實(shí)際上,高能給水泵表現(xiàn)出的毛病可以歸結(jié)為兩個(gè)首要技術(shù)問題:機(jī)組部分負(fù)載時(shí)給水體系的失穩(wěn)和泵的軸向推力平衡不良,這兩個(gè)問題是相互相關(guān)的。優(yōu)質(zhì)潛水深井泵大型機(jī)組給水泵為節(jié)約能源,遍及選用變轉(zhuǎn)速控制,規(guī)劃者首要考慮的是滿負(fù)荷工況點(diǎn)時(shí)泵的功能和機(jī)組匹配,然后,泵隨轉(zhuǎn)速改變的功能曲線無法一直確保與體系的一致,這就為部分負(fù)載時(shí)體系失穩(wěn)埋下了危險(xiǎn)。
凝結(jié)水泵電機(jī)均存在設(shè)計(jì)缺陷,其驅(qū)動(dòng)端補(bǔ)充油脂的加油管在連接對輪的泵殼內(nèi)部,長度過短。在對該電機(jī)定期加注潤滑脂時(shí),工作人員距離高速旋轉(zhuǎn)的對輪距離過近,存在很大安全隱患。潛水深井泵廠家基于此,該公司設(shè)備管理部汽機(jī)專業(yè)人員經(jīng)反復(fù)研討,大膽嘗試對加油管進(jìn)行“手術(shù)”改造:他們制作了專用的加油平臺(tái),在原加油管基礎(chǔ)上進(jìn)行了延伸和加長,這樣在電機(jī)運(yùn)行過程中,增加了工作人員與電機(jī)旋轉(zhuǎn)對輪之間的安全距離。優(yōu)質(zhì)潛水深井泵改造后,由責(zé)任專業(yè)班組針對凝結(jié)水泵電機(jī)補(bǔ)充油脂的定期工作制作了加油作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)卡,規(guī)范了工作標(biāo)準(zhǔn)。
凝結(jié)水泵泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)有的安裝人員對泵的理論性能不甚了解,不會(huì)也從不去計(jì)算泵的允許安裝高度,只按照過去的經(jīng)驗(yàn)去確定泵的安裝高度。優(yōu)質(zhì)潛水深井泵還有的安裝人員認(rèn)為泵的揚(yáng)程越大,安裝高度就越大;或者由于對吸入管路系統(tǒng)阻力損失估計(jì)不足,介質(zhì)的溫度波動(dòng)估計(jì)不足,吸入池液面水位變化估計(jì)不足等原因,使得泵處于潛在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行,造成泵的損壞較快,或者發(fā)生汽蝕,不能工作。因此,正確確定泵的幾何安裝高度對于節(jié)能具有重要意義。潛水深井泵廠家凝結(jié)水泵當(dāng)離心泵啟動(dòng)后,凝結(jié)水泵泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。
宜盡量采用除污器,避免采用管道過濾器,因過濾器阻力過大造成的運(yùn)行故障時(shí)有發(fā)生。雖然除污器的ζ= 4~6, 管道過濾器的ζ= 1.5~3(這些數(shù)據(jù)并不準(zhǔn)確,都應(yīng)與濾孔直徑和濾網(wǎng)目數(shù)有關(guān))。但除污器有條件設(shè)置在母管上,且可以多個(gè)并聯(lián)配置。潛水深井泵廠家止回閥種類很多,選用時(shí)應(yīng)具體了解其阻力特性。尤其是有的所謂"緩閉消聲止回閥",阻力很大。因阻力過大造成的運(yùn)行故障,也時(shí)有發(fā)生。采暖空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)水泵的揚(yáng)程一般不會(huì)大于50m,停泵瞬間進(jìn)出口的壓差不致形成嚴(yán)重水擊,無需選用功能復(fù)雜但阻力很大的止回閥。優(yōu)質(zhì)潛水深井泵任何配置于空調(diào)或采暖系統(tǒng)上的構(gòu)件,都應(yīng)取得阻力特性數(shù)據(jù)。無量綱局部阻力系數(shù)、流量系數(shù)KVS或額定流量下的阻力值。
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