鶴崗高壓離心油泵廠家

經(jīng)過在現(xiàn)場對(duì)兩臺(tái)機(jī)組四臺(tái)凝結(jié)水泵組基礎(chǔ)臺(tái)板水平實(shí)地測量，從而找到2號(hào)機(jī)1號(hào)凝結(jié)水泵組振動(dòng)大根源是其基礎(chǔ)臺(tái)板水平差。通過調(diào)整凝結(jié)水泵組基礎(chǔ)臺(tái)板水平，保證電機(jī)、泵體的垂直度，消除動(dòng)靜碰磨，根本性解決歷時(shí)5年多時(shí)間的振動(dòng)。離心油泵廠家針對(duì)該形式的凝結(jié)水泵，只要泵組基礎(chǔ)臺(tái)板水平合格，通過電機(jī)與泵對(duì)輪找正端面張口偏差值大小即可判定電機(jī)、泵本身組裝質(zhì)量好壞，軸系垂直度是否合格。高壓離心油泵所以立式泵對(duì)輪中心找正問題不能忽視！凝結(jié)水泵組是否振動(dòng)，與泵、電機(jī)的安裝、檢修質(zhì)量均分不開，各專業(yè)間相互配合等也值得以后工作中給予高度重視。

凝結(jié)水泵電機(jī)均存在設(shè)計(jì)缺陷，其驅(qū)動(dòng)端補(bǔ)充油脂的加油管在連接對(duì)輪的泵殼內(nèi)部，長度過短。在對(duì)該電機(jī)定期加注潤滑脂時(shí)，工作人員距離高速旋轉(zhuǎn)的對(duì)輪距離過近，存在很大安全隱患。離心油泵廠家基于此，該公司設(shè)備管理部汽機(jī)專業(yè)人員經(jīng)反復(fù)研討，大膽嘗試對(duì)加油管進(jìn)行“手術(shù)”改造：他們制作了專用的加油平臺(tái)，在原加油管基礎(chǔ)上進(jìn)行了延伸和加長，這樣在電機(jī)運(yùn)行過程中，增加了工作人員與電機(jī)旋轉(zhuǎn)對(duì)輪之間的安全距離。高壓離心油泵改造后，由責(zé)任專業(yè)班組針對(duì)凝結(jié)水泵電機(jī)補(bǔ)充油脂的定期工作制作了加油作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)卡，規(guī)范了工作標(biāo)準(zhǔn)。

高能給水泵的振蕩毛病來自多個(gè)方面，振蕩性質(zhì)可分為兩大類：強(qiáng)迫振蕩和自激振蕩。泵振蕩的詳細(xì)原因有如下數(shù)種：質(zhì)量不平衡、軸承油膜失穩(wěn)、流體激振(葉輪出口空隙不妥形成的流體激振、密封環(huán)磨損)失穩(wěn)、平衡鼓(盤)缺點(diǎn)、軸向推力過大、動(dòng)態(tài)碰摩、對(duì)輪不對(duì)中、軸承空隙過大、軸承松動(dòng)或部件松動(dòng)等。離心油泵廠家實(shí)際上，高能給水泵表現(xiàn)出的毛病可以歸結(jié)為兩個(gè)首要技術(shù)問題：機(jī)組部分負(fù)載時(shí)給水體系的失穩(wěn)和泵的軸向推力平衡不良，這兩個(gè)問題是相互相關(guān)的。高壓離心油泵大型機(jī)組給水泵為節(jié)約能源，遍及選用變轉(zhuǎn)速控制，規(guī)劃者首要考慮的是滿負(fù)荷工況點(diǎn)時(shí)泵的功能和機(jī)組匹配，然后，泵隨轉(zhuǎn)速改變的功能曲線無法一直確保與體系的一致，這就為部分負(fù)載時(shí)體系失穩(wěn)埋下了危險(xiǎn)。

首先應(yīng)根據(jù)輸送液體的性質(zhì)和操作條件確定泵的類型，然后按已確定的流量Qe和壓頭He從泵的樣本或產(chǎn)品目錄中選出合適的型號(hào)。離心油泵廠家顯然，選出的泵所提供的流量和壓頭不見得與管路要求的流量Qe和壓頭He完全相符，且考慮到操作條件的變化和備有一定的裕量，所選泵的流量和壓頭可稍大一點(diǎn)，但在該條件下對(duì)應(yīng)泵的效率應(yīng)比較高。高壓離心油泵即點(diǎn)(Qe、He)坐標(biāo)位置應(yīng)靠在泵的率范圍所對(duì)應(yīng)的H-Q曲線下方。型號(hào)選出后，應(yīng)列出該泵的各種性能參數(shù)。