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高壓鍋爐給水泵采用雙層殼體結(jié)構(gòu),外筒體上的吸入接管、吐出接管可焊接到進(jìn)、出水管道上,內(nèi)殼體采用可抽形式,只需拆掉兩端軸承體部件及吐出側(cè)泵蓋后,即可將整個(gè)內(nèi)芯包部件拆出,大大縮短檢修時(shí)間,可操作性強(qiáng)。優(yōu)質(zhì)石化泵此種結(jié)構(gòu)可以保證鍋爐給水泵在事故停機(jī)狀態(tài)下,恢復(fù)一臺(tái)給水泵的使用時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)。該型泵采用雙吸形式的首級(jí)葉輪,其余二級(jí)至六級(jí)葉輪采用背靠背布置的結(jié)構(gòu)形式。從驅(qū)動(dòng)端看,給水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。石化泵廠(chǎng)家高壓給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的無(wú)腐蝕性的其他液體,其主要分為臥式高壓給水泵和立式高壓給水泵兩種基本類(lèi)型,現(xiàn)已廣泛地運(yùn)用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水等,對(duì)人們的生產(chǎn)生活具有重大的作用。
凝結(jié)水泵1)凝結(jié)泵空氣門(mén) 如果運(yùn)行備用的兩臺(tái)凝結(jié)泵空氣門(mén)最終是共用一根空氣管接到凝汽器去的,如果備用泵漏空氣,可能會(huì)影響到運(yùn)行泵的正常運(yùn)行。(共用一根空氣管,運(yùn)行泵的空氣可能不會(huì)被抽走,泵體聚集空氣,致泵運(yùn)行異常) 凝結(jié)泵容易汽化汽蝕的原因凝結(jié)水溫度(可以忽略過(guò)冷卻度)是凝汽器排汽壓力下的飽和溫度。優(yōu)質(zhì)石化泵即使加上熱井水位產(chǎn)生的靜壓力(這就是為什么凝結(jié)泵要裝在較低位置的原因),凝結(jié)水泵入口的壓力還是很低,如果水泵流量小,水在泵體中會(huì)被加熱,而達(dá)到凝結(jié)水的汽化溫度,使泵產(chǎn)生汽蝕。石化泵廠(chǎng)家凝結(jié)水系統(tǒng)是負(fù)壓的,凝結(jié)水泵的法蘭、等處容易漏入空氣,如果空氣門(mén)沒(méi)開(kāi)或漏入的空氣量太大,會(huì)使水泵積存空氣而不能正常工作。
凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺(tái)泵都有一組性能曲線(xiàn),對(duì)應(yīng)一個(gè)流量值,都可以找到與其對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程、功率及效率值。優(yōu)質(zhì)石化泵通常我們把這一組相對(duì)應(yīng)的參數(shù)稱(chēng)為工況點(diǎn),對(duì)應(yīng)的率點(diǎn)稱(chēng)為佳工況點(diǎn)泵的流量-揚(yáng)程性能曲線(xiàn)與管路特性曲線(xiàn)的交點(diǎn)稱(chēng)為泵的運(yùn)行工況點(diǎn)。石化泵廠(chǎng)家運(yùn)行工況點(diǎn)隨著泵的流量和揚(yáng)程的變化而變化,而管路的特性曲線(xiàn)在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚(yáng)程基本是不變的。
凝結(jié)水泵進(jìn)口處造成一個(gè)由水柱形成的必要壓力,防止凝結(jié)水在泵的入口汽化,保證水泵正常吸水。此外,在凝結(jié)水泵吸水側(cè)需裝置一抽氣管與凝汽器相連,使該處保持與凝汽器中相同的壓力值,并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。優(yōu)質(zhì)石化泵凝結(jié)水泵填料密封的檢修方法如下: 清洗填料箱,并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈,軸表面應(yīng)光滑。檢查軸跳動(dòng),轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi),以免振動(dòng)過(guò)大,對(duì)填料不利。在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤(rùn)滑劑。石化泵廠(chǎng)家對(duì)成卷包裝的填料,用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口呈斜面。
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