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適用于輸送火(核)電廠凝汽器中凝結(jié)水,也可用于NPSH或安裝基面受限制的化工流程中輸送物化性能類似水的介質(zhì)。斜流泵廠家用來排出汽輪機凝汽器中凝結(jié)水的水泵叫凝結(jié)水泵,一般安裝兩臺,一臺運行,一臺備用。由于這種水泵是在高度真空的條件下工作,并且輸送是接近飽和溫度的水,因此凝結(jié)水泵必須安裝在凝汽器熱水井水面以下0.5~1.0 米處,以防凝結(jié)水泵汽化。高壓斜流泵不管機組是在純凝汽式工況下運行還是冬季帶抽汽工況下運行,凝結(jié)水泵出口管線都經(jīng)常發(fā)生振動,嚴重時甚至造成凝結(jié)水管線部分保溫層脫落,在這種情況下,一方面泵的出口流量波動較大,造成冷凝器液位不穩(wěn)定,使機組不能滿負荷穩(wěn)定運行,另一方面對機組的安全運行構(gòu)成了威脅。(2)凝結(jié)水泵在運行中經(jīng)常發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。
電站泵液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。斜流泵廠家可見,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。當泵入口處壓力P1等于或小于同溫度下液體的飽和蒸氣壓PV時,液體發(fā)生汽化,氣泡在高壓作用下,迅速凝聚或破裂產(chǎn)生壓力極大、頻率極高的沖擊,泵體強烈振動并發(fā)出噪聲,液體流量、壓頭(出口壓力)及效率明顯下降。高壓斜流泵這種現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕。變頻調(diào)速泵(組)設(shè)計供水流量應保證滿足生活給水系統(tǒng)中的大設(shè)計秒流量的要求。
凝結(jié)水泵循環(huán)水泵阻力增大的原因有哪些?斜流泵廠家阻力增大原因之一:水泵進、出水管段管徑和流速一般情況下,如為多臺水泵并聯(lián),且每臺水泵的支路管段不長,進水管段可與水泵進口同徑。出水管段應與進水管段同徑。一般水泵出口直徑比進口直徑小一號,因此應放大一號。本工程水泵進、出水管段的管徑,均按照水泵口徑配置。按照水泵的額定流量進行校核:進水管段的管徑為DN300mm,流速達3.51m/s。高壓斜流泵出口直徑比進口直徑小一號,為DN250mm ,流速達5m/s。(顯然不可行)水泵進、出水管段的管徑過小,必然會造成很大的壓力損失。每臺水泵支路上配置阻力較大的構(gòu)件(如管道過濾器和止回閥等)時,則要更加注意管徑和流速。
凝結(jié)泵裝在泵坑的原因凝結(jié)水溫度(可以忽略過冷卻度)是凝汽器排汽壓力下的飽和溫度,即使加上熱井水位產(chǎn)生的靜壓力,凝結(jié)水泵入口的壓力還是很低,如果水泵流量小,水在泵體中會被加熱,而達到凝結(jié)水的汽化溫度,使泵產(chǎn)生汽蝕。斜流泵廠家凝結(jié)水泵由于低溫冷凝泵具有無油,對所有氣體的抽速都較大,特別是對水蒸汽、H2等抽速很大。高壓斜流泵適應性強,制冷機低速運行,且運動部件很少,有利于長期可靠運行等優(yōu)點。因而,被廣泛應用于IC生產(chǎn)工藝中的蒸發(fā)、濺射、離子注入、分子束外延以及其它諸如高能粒子加速器、受控熱核反應、電真空器件、材料科學、表面分析儀器等領(lǐng)域,以此來獲得清潔的高真空或超高真空。
凝結(jié)水泵的電流變化和涼水塔水池水位有關(guān);凝結(jié)水泵電流變化一般和凝汽器熱井水位有關(guān);給水泵電流變化一般和鍋爐負荷以及汽包壓力有關(guān)。斜流泵廠家凝泵泵體放空氣閥正確的操作應該是在啟泵前緩慢全開,待充水放氣結(jié)束凝泵啟動后關(guān)小泵體放氣閥至1—2圈即可。高壓斜流泵因汽輪機的凝結(jié)器及凝結(jié)水泵是處于真空狀態(tài)下工作的。凝結(jié)水泵加裝空氣管的作用就是當泵內(nèi)或凝結(jié)水中央帶一定的空氣時,立即由空氣管排至凝結(jié)器,不致使空氣集聚在凝結(jié)水泵內(nèi),影響到凝結(jié)水泵的正常運行;泵在工作中,如果介質(zhì)含空氣過多就會產(chǎn)生氣蝕,如果進了空氣那流量會減少很多。
凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺泵都有一組性能曲線,對應一個流量值,都可以找到與其對應的揚程、功率及效率值。斜流泵廠家通常我們把這一組相對應的參數(shù)稱為工況點,對應的率點稱為佳工況點泵的流量-揚程性能曲線與管路特性曲線的交點稱為泵的運行工況點。運行工況點隨著泵的流量和揚程的變化而變化,而管路的特性曲線在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚程基本是不變的。在泵的實際使用中,泵的運行工況點應和佳工況點重合,或者接近佳工況點,這樣才能使泵保持在率運行區(qū),從而達到節(jié)能的目的。高壓斜流泵泵在選型過程中經(jīng)過的部門越多,安全裕量就留得越大,不僅造成很大浪費,有的甚至無法正常工作。很多泵在遠離佳工況點位置上運行,能耗大、裝置效率低。
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