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凝結(jié)水泵首級殼為碗形殼或螺旋殼,次級、末級殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承,泵轉(zhuǎn)子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受,也可由電機承受。高壓耐腐蝕泵軸封可以為填料密封或機械密封,泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸,軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器,泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整數(shù)倍任意變位)。耐腐蝕泵廠家水泵開動前,先將泵和進水管灌滿水,水泵運轉(zhuǎn)后,在葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下,葉輪流道里的水被甩向四周,壓入蝸殼,葉輪入口形成真空,水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。
凝結(jié)水泵進口處造成一個由水柱形成的必要壓力,防止凝結(jié)水在泵的入口汽化,保證水泵正常吸水。此外,在凝結(jié)水泵吸水側(cè)需裝置一抽氣管與凝汽器相連,使該處保持與凝汽器中相同的壓力值,并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。高壓耐腐蝕泵凝結(jié)水泵填料密封的檢修方法如下: 清洗填料箱,并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈,軸表面應(yīng)光滑。檢查軸跳動,轉(zhuǎn)子跳動的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi),以免振動過大,對填料不利。在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。耐腐蝕泵廠家對成卷包裝的填料,用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口呈斜面。
如果泵不上量或上量不足,首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體,啟動電機,并調(diào)節(jié)柱塞行程,觀察膜片運動幅度有無變化,如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運動幅度,則表明膜片完好。耐腐蝕泵廠家然后將水注入單向閥,若水流不能從入口進入,或不能從出口流出,則說明單向閥已堵塞,需要清理;如果水能從出口流入、入口流出,則說明單向閥反裝,需要調(diào)整。高壓耐腐蝕泵發(fā)生單向閥堵塞的情況相當(dāng)普遍,因為NSI配料過程中,雜質(zhì)太多。解決的方法是,將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出,將管線高度提高,使雜質(zhì)沉淀在罐底,然后定期排掉。
凝結(jié)水泵循環(huán)水泵阻力增大的原因有哪些?耐腐蝕泵廠家阻力增大原因之一:水泵進、出水管段管徑和流速一般情況下,如為多臺水泵并聯(lián),且每臺水泵的支路管段不長,進水管段可與水泵進口同徑。出水管段應(yīng)與進水管段同徑。一般水泵出口直徑比進口直徑小一號,因此應(yīng)放大一號。本工程水泵進、出水管段的管徑,均按照水泵口徑配置。按照水泵的額定流量進行校核:進水管段的管徑為DN300mm,流速達3.51m/s。高壓耐腐蝕泵出口直徑比進口直徑小一號,為DN250mm ,流速達5m/s。(顯然不可行)水泵進、出水管段的管徑過小,必然會造成很大的壓力損失。每臺水泵支路上配置阻力較大的構(gòu)件(如管道過濾器和止回閥等)時,則要更加注意管徑和流速。
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