鶴崗高壓電站泵廠家

按照此用戶所需的用水量和揚程，查閱有關(guān)標準或工廠樣本，可查得200QJ 50-130/10深井潛水泵較合適，此深井泵機座號為200，適合在200mm的井中使用，流量為50m3／h，單級揚程13m，共10級葉輪，總揚程Hsp=13 0m，配套井用潛水電動機功率為30kW。電站泵廠家工程設(shè)計中應(yīng)按照系統(tǒng)水流量和系統(tǒng)阻力，選擇性能良好的水泵。有關(guān)工程設(shè)計手冊都有詳細設(shè)計計算方法。高壓電站泵但是實際工程設(shè)計中，某些工程師未按照計算方法進行設(shè)計計算，而是憑經(jīng)驗想當然，對系統(tǒng)設(shè)備、配件等新產(chǎn)品缺乏認真研究，結(jié)果導致所選擇的水泵不能滿足要求，或者造成運行費用增加，甚至水泵不能正常工作，這不得不引起空調(diào)設(shè)計者的高度重視。

凝結(jié)水泵進口處造成一個由水柱形成的必要壓力，防止凝結(jié)水在泵的入口汽化，保證水泵正常吸水。此外，在凝結(jié)水泵吸水側(cè)需裝置一抽氣管與凝汽器相連，使該處保持與凝汽器中相同的壓力值，并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。高壓電站泵凝結(jié)水泵填料密封的檢修方法如下： 清洗填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。檢查軸跳動，轉(zhuǎn)子跳動的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動過大，對填料不利。在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。電站泵廠家對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈斜面。

凝結(jié)水泵循環(huán)水泵阻力增大的原因有哪些？電站泵廠家阻力增大原因之一：水泵進、出水管段管徑和流速一般情況下，如為多臺水泵并聯(lián)，且每臺水泵的支路管段不長，進水管段可與水泵進口同徑。出水管段應(yīng)與進水管段同徑。一般水泵出口直徑比進口直徑小一號，因此應(yīng)放大一號。本工程水泵進、出水管段的管徑，均按照水泵口徑配置。按照水泵的額定流量進行校核：進水管段的管徑為DN300mm，流速達3.51m/s。高壓電站泵出口直徑比進口直徑小一號，為DN250mm ，流速達5m/s。（顯然不可行）水泵進、出水管段的管徑過小，必然會造成很大的壓力損失。每臺水泵支路上配置阻力較大的構(gòu)件（如管道過濾器和止回閥等）時，則要更加注意管徑和流速。

電站泵液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。電站泵廠家可見，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。當泵入口處壓力P1等于或小于同溫度下液體的飽和蒸氣壓PV時，液體發(fā)生汽化，氣泡在高壓作用下，迅速凝聚或破裂產(chǎn)生壓力極大、頻率極高的沖擊，泵體強烈振動并發(fā)出噪聲，液體流量、壓頭（出口壓力）及效率明顯下降。高壓電站泵這種現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕。變頻調(diào)速泵（組）設(shè)計供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的大設(shè)計秒流量的要求。

凝結(jié)水泵當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。電站泵廠家液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。高壓電站泵當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現(xiàn)為降壓能的提高。

采用高壓變頻器對高壓電機進行調(diào)速,目前已成為降低廠用電率的有效手段之一。由于高壓變頻器成本相對較高,為了減少投資,某電廠對并聯(lián)運行的兩臺凝結(jié)水泵采用一拖二的形式進行改造,正常時采用變頻泵運行、工頻定速泵備用方式。高壓電站泵此次凝結(jié)水泵變頻改造機組為上海汽輪機廠生產(chǎn)的N3出水部分由泵座組成對應(yīng)由用卡套、固定鍵、平鍵、螺釘聯(lián)接的電機軸，通過該部分液體自工作部分流出進入出水部分再經(jīng)泵座的吐出管流出泵。電站泵廠家泵座底盤處設(shè)有Φ50的平衡孔與泵筒體即泵吸入腔連通， 把該腔氣體及排至凝汽器上。