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凝結(jié)水泵進(jìn)口處造成一個由水柱形成的必要壓力,防止凝結(jié)水在泵的入口汽化,保證水泵正常吸水。此外,在凝結(jié)水泵吸水側(cè)需裝置一抽氣管與凝汽器相連,使該處保持與凝汽器中相同的壓力值,并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。優(yōu)質(zhì)石化泵凝結(jié)水泵填料密封的檢修方法如下: 清洗填料箱,并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈,軸表面應(yīng)光滑。檢查軸跳動,轉(zhuǎn)子跳動的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi),以免振動過大,對填料不利。在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。石化泵價格對成卷包裝的填料,用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口呈斜面。
凝結(jié)水泵循環(huán)水泵阻力增大的原因有哪些?石化泵價格阻力增大原因之一:水泵進(jìn)、出水管段管徑和流速一般情況下,如為多臺水泵并聯(lián),且每臺水泵的支路管段不長,進(jìn)水管段可與水泵進(jìn)口同徑。出水管段應(yīng)與進(jìn)水管段同徑。一般水泵出口直徑比進(jìn)口直徑小一號,因此應(yīng)放大一號。本工程水泵進(jìn)、出水管段的管徑,均按照水泵口徑配置。按照水泵的額定流量進(jìn)行校核:進(jìn)水管段的管徑為DN300mm,流速達(dá)3.51m/s。優(yōu)質(zhì)石化泵出口直徑比進(jìn)口直徑小一號,為DN250mm ,流速達(dá)5m/s。(顯然不可行)水泵進(jìn)、出水管段的管徑過小,必然會造成很大的壓力損失。每臺水泵支路上配置阻力較大的構(gòu)件(如管道過濾器和止回閥等)時,則要更加注意管徑和流速。
凝結(jié)水泵首級殼為碗形殼或螺旋殼,次級、末級殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承,泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受,也可由電機(jī)承受。優(yōu)質(zhì)石化泵軸封可以為填料密封或機(jī)械密封,泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸,軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器,泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整數(shù)倍任意變位)。石化泵價格水泵開動前,先將泵和進(jìn)水管灌滿水,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,在葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下,葉輪流道里的水被甩向四周,壓入蝸殼,葉輪入口形成真空,水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個空間。
用變頻器控制異步電動機(jī)調(diào)速時,必須設(shè)定啟動頻率。變頻器的工作頻率為零時,電動機(jī)尚未啟動,當(dāng)工作頻率達(dá)到啟動頻率時,電動機(jī)才開始啟動。也就是說,電動機(jī)開始啟動時(變頻器開始有電壓輸出)的頻率就是啟動頻率。這時,啟動轉(zhuǎn)矩較大,啟動的電流也較大。設(shè)定啟動頻率時是部分匠實際需要,如:在靜止?fàn)顟B(tài)下靜摩擦力較大,如從零開始啟動,啟動電流和啟動轉(zhuǎn)矩較小,無法啟動,因此從某一頻率啟動是必要的。優(yōu)質(zhì)石化泵對于多泵供水系統(tǒng),由于管路存在水壓,若頻率很低,水泵難以啟動。石化泵價格對于起重錐形電動機(jī),啟動時須保持定子和轉(zhuǎn)子之間有一定的空氣隙。電動機(jī)才能旋轉(zhuǎn)。設(shè)定啟動頻率的大小。須根據(jù)負(fù)載情況而定。
凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺泵都有一組性能曲線,對應(yīng)一個流量值,都可以找到與其對應(yīng)的揚(yáng)程、功率及效率值。石化泵價格通常我們把這一組相對應(yīng)的參數(shù)稱為工況點(diǎn),對應(yīng)的率點(diǎn)稱為佳工況點(diǎn)泵的流量-揚(yáng)程性能曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)稱為泵的運(yùn)行工況點(diǎn)。運(yùn)行工況點(diǎn)隨著泵的流量和揚(yáng)程的變化而變化,而管路的特性曲線在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚(yáng)程基本是不變的。在泵的實際使用中,泵的運(yùn)行工況點(diǎn)應(yīng)和佳工況點(diǎn)重合,或者接近佳工況點(diǎn),這樣才能使泵保持在率運(yùn)行區(qū),從而達(dá)到節(jié)能的目的。優(yōu)質(zhì)石化泵泵在選型過程中經(jīng)過的部門越多,安全裕量就留得越大,不僅造成很大浪費(fèi),有的甚至無法正常工作。很多泵在遠(yuǎn)離佳工況點(diǎn)位置上運(yùn)行,能耗大、裝置效率低。
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