凝結水泵是吸取有高度真空的凝結器的水。高壓斜流泵所以其工作條件不同于一般水泵,如我廠凝結器真空為95.6kPa,凝汽器內絕 對壓力為0.0044MPa,因此要求凝結水泵要有9.5m以上的吸水高度才能工作,但這個高度一般水泵做不到,因此在發(fā)電廠就把凝結水泵安裝在凝汽器正常水位2~3m之下的位置,利用凝結水的靜壓力來增加凝結水泵吸水側的絕 對壓力,從而保證了凝結水泵的工作條件。斜流泵廠家(凝結水泵只要能產生6.5~7.5m的吸水高度即可)另外水泵入口絕 對壓力的增加還可以防止凝結水在水泵入口處的汽化,保證水泵正常工作,因為凝結水具有一定的溫度40℃,在低壓下很容易汽化。
如果泵不上量或上量不足,首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體,啟動電機,并調節(jié)柱塞行程,觀察膜片運動幅度有無變化,如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運動幅度,則表明膜片完好。斜流泵廠家然后將水注入單向閥,若水流不能從入口進入,或不能從出口流出,則說明單向閥已堵塞,需要清理;如果水能從出口流入、入口流出,則說明單向閥反裝,需要調整。高壓斜流泵發(fā)生單向閥堵塞的情況相當普遍,因為NSI配料過程中,雜質太多。解決的方法是,將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出,將管線高度提高,使雜質沉淀在罐底,然后定期排掉。
很多泵在遠離佳工況點位置上運行,能耗大、裝置效率低。正確確定泵的幾何安裝高度是保證泵在設計工況下工作時不發(fā)生汽蝕的重要條件。斜流泵廠家在實際工作中,人們只注意流量、揚程,往往忽視了泵的汽蝕性能。有的安裝人員對泵的理論性能不甚了解,不會也從不去計算泵的允許安裝高度,只按照過去的經驗去確定泵的安裝高度。高壓斜流泵還有的安裝人員認為泵的揚程越大,安裝高度就越大;或者由于對吸入管路系統(tǒng)阻力損失估計不足,介質的溫度波動估計不足,吸入池液面水位變化估計不足等原因,使得泵處于潛在汽蝕狀態(tài)下運行,造成泵的損壞較快,或者發(fā)生汽蝕,不能工作。因此,正確確定泵的幾何安裝高度對于節(jié)能具有重要意義。
凝結水泵進口處造成一個由水柱形成的必要壓力,防止凝結水在泵的入口汽化,保證水泵正常吸水。此外,在凝結水泵吸水側需裝置一抽氣管與凝汽器相連,使該處保持與凝汽器中相同的壓力值,并可防止在凝結水泵中聚集空氣。高壓斜流泵凝結水泵填料密封的檢修方法如下: 清洗填料箱,并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應清洗干凈,軸表面應光滑。檢查軸跳動,轉子跳動的不平衡量應在允許范圍內,以免振動過大,對填料不利。在填料箱內和軸表面涂密封劑或涂與介質相適應的潤滑劑。斜流泵廠家對成卷包裝的填料,用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口呈斜面。
單臺凝結水泵出力從幾次試驗記錄,可以看出,單臺凝結水泵出力在200kgPs左右,而機組額定工況下需要的給水流量大概在286kgPs左右,所以單臺泵的出力大概可以達到額定負荷的70%左右,這樣的容量對凝結水泵RB比較有利,特別是1機組在負荷270MW和322MW處兩次凝結水泵RB試驗中汽壓、實際負荷下降比較緩慢的情況下,試驗都取得成功。斜流泵廠家但當負荷在高于90%ECR的3次給水泵RB試驗中,由于汽壓、實際負荷下降緩慢,蒸汽流量的需求量超出單臺泵出力所能提供的給水流量,這就是高負荷下凝結水泵RB試驗均出現(xiàn)汽包水位急劇下降的原因。高壓斜流泵要保證凝結水泵RB成功,機組負荷應下降至單臺凝結水泵出力所能承受的范圍。
凝結水泵是立式筒袋型雙層殼體結構,首輪為單吸或雙吸形式,次級葉輪與末級葉輪通用,為單吸形式,用于火電熱力系統(tǒng)中輸送凝汽器內的凝結水。凝結水泵在備用時處在高度真空下,因此,凝結水泵有可靠的軸封非常必要。斜流泵廠家凝結水泵的軸封可采用密封填料或機械密封,此外還必須使用凝結水作為密封冷卻水。如果采用其他水源來密封,會污染凝結水,所以必須用凝結水作為密封水。高壓斜流泵包括流量、揚程、泵轉速、配套功率、額定電流、效率、出水口管徑等等。潛水泵成套由控制柜,潛水電纜,揚水管,潛水電泵和潛水電機組成。潛水泵主要用途及適用范圍包括礦山搶險、建設施工排水、農業(yè)水排灌、工業(yè)水循環(huán)、城鄉(xiāng)居民飲用水供應,甚至搶險救災等等。