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高壓鍋爐給水泵采用雙層殼體結(jié)構(gòu),外筒體上的吸入接管、吐出接管可焊接到進、出水管道上,內(nèi)殼體采用可抽形式,只需拆掉兩端軸承體部件及吐出側(cè)泵蓋后,即可將整個內(nèi)芯包部件拆出,大大縮短檢修時間,可操作性強。優(yōu)質(zhì)化工流程泵此種結(jié)構(gòu)可以保證鍋爐給水泵在事故停機狀態(tài)下,恢復(fù)一臺給水泵的使用時間不超過8小時。該型泵采用雙吸形式的首級葉輪,其余二級至六級葉輪采用背靠背布置的結(jié)構(gòu)形式。從驅(qū)動端看,給水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。化工流程泵廠家高壓給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體,其主要分為臥式高壓給水泵和立式高壓給水泵兩種基本類型,現(xiàn)已廣泛地運用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水等,對人們的生產(chǎn)生活具有重大的作用。
凝結(jié)水泵是立式筒袋型雙層殼體結(jié)構(gòu),首輪為單吸或雙吸形式,次級葉輪與末級葉輪通用,為單吸形式。化工流程泵廠家首級殼為碗形殼或螺旋殼,次級、末級殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承,泵轉(zhuǎn)子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受,也可由電機承受;軸封可以為填料密封或機械密封,泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸,軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器,泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接。優(yōu)質(zhì)化工流程泵吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上,并呈180°水平布置。
凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺泵都有一組性能曲線,對應(yīng)一個流量值,都可以找到與其對應(yīng)的揚程、功率及效率值。化工流程泵廠家通常我們把這一組相對應(yīng)的參數(shù)稱為工況點,對應(yīng)的率點稱為佳工況點泵的流量-揚程性能曲線與管路特性曲線的交點稱為泵的運行工況點。運行工況點隨著泵的流量和揚程的變化而變化。優(yōu)質(zhì)化工流程泵而管路的特性曲線在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚程基本是不變的。在泵的實際使用中,泵的運行工況點應(yīng)和佳工況點重合,或者接近佳工況點,這樣才能使泵保持在率運行區(qū),從而達到節(jié)能的目的。
長軸泵泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。優(yōu)質(zhì)化工流程泵在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。化工流程泵廠家液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。
用變頻器控制異步電動機調(diào)速時,必須設(shè)定啟動頻率。變頻器的工作頻率為零時,電動機尚未啟動,當(dāng)工作頻率達到啟動頻率時,電動機才開始啟動。也就是說,電動機開始啟動時(變頻器開始有電壓輸出)的頻率就是啟動頻率。這時,啟動轉(zhuǎn)矩較大,啟動的電流也較大。設(shè)定啟動頻率時是部分匠實際需要,如:在靜止?fàn)顟B(tài)下靜摩擦力較大,如從零開始啟動,啟動電流和啟動轉(zhuǎn)矩較小,無法啟動,因此從某一頻率啟動是必要的。優(yōu)質(zhì)化工流程泵對于多泵供水系統(tǒng),由于管路存在水壓,若頻率很低,水泵難以啟動。化工流程泵廠家對于起重錐形電動機,啟動時須保持定子和轉(zhuǎn)子之間有一定的空氣隙。電動機才能旋轉(zhuǎn)。設(shè)定啟動頻率的大小。須根據(jù)負載情況而定。
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